Үч катарлуу роликтин тепкичинин үч отургуч шакеги бар, үстүнкү жана астыңкы жана радиалдык жарыш жолдору тиешелүүлүгүнө жараша бөлүнгөн, андыктан роликтердин ар бир катарынын жүгү так аныкталып, бир эле учурда ар кандай жүктөрдү көтөрө алат.Бул эң чоң көтөрүмдүүлүккө ээ төрт продуктунун бири.Октук жана радиалдык өлчөмдөрү чоң жана структурасы бекем.Ал чоңураак диаметрди талап кылган оор машиналарга, мисалы, чака дөңгөлөк экскаваторуна жана дөңгөлөк тибиндеги көтөрүүчү машиналарга, оор машиналарга, деңиз крандарына, шөмүчтөрдү бургучка жана чоң тоннаждуу жүк ташуучу кранга жана башка машиналарга ылайыктуу.

бир катар кайчылаш ролик slewing подшипник төрт чекит байланыш сфералык Slewing подшипник окшош, кыска цилиндр роликтер болуп жылдырып элементтердин бир гана катар менен;чектеш роликтердин огу 90 ° кайчылаш жайгашкан;ички жана сырткы шакекчелерде эки жарыш жол бар, ал эми раса бөлүгү сызыктуу.Роликтердин жарымы ылдый карай октук күчтү, жарымы өйдө карай октук күчтү көтөрөт.

Бир катарлуу төрт чекиттүү байланыш шары айланма подшипникте жылма элемент катары бир катар болот шарлары бар жана болот шарларынын ортосунда жалгыз изоляциялык блок бар.Ички жана тышкы шакекчелер ажырагыс болуп саналат, ал эми болот шарлар толтуруу тешиктери аркылуу жүктөлөт.Топ жарыш жолдун төрт чекити менен байланышта жана бир эле учурда октук күчтү, радиалдык күчтү жана оодаруу моментин көтөрө алат.

Айлануучу подшипниктердин бул эки түрү өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ.Айлануучу подшипниктин ролик менен роликтин ортосундагы байланыш бурчу шариктик подшипникке караганда чоңураак болгондуктан, ролик менен шариктик подшипниктин ортосундагы байланыш бурчу шариктик подшипникке караганда чоңураак болот.Ошондуктан, штангалардын термелүүсү мүмкүн болушунча аз болушу керек экенин эске алып, кайчылаш роликтин айланма подшипникке артыкчылык берүү керек.

Үч саптуу роликтин подшипниги маанилүү өткөргүч компоненти болуп саналат.Салыштырмалуу айланууга жетишүү үчүн, ал операция учурунда көп күчтү көтөрүшү керек.Ар кандай механикалык жабдууларды кеңири колдонуу менен, үч катар роликтин slewing подшипник жабдуулардын маанилүү бөлүгү болуп саналат.Негизги аксессуарлар ар кандай курулуш машиналарында, медициналык машиналарда жана өнөр жай жабдууларында кеңири колдонулат жана жогорку деңгээлде таанылды.Жеңил сериялуу айланма подшипниктин тышкы тиштери үч катарлуу роликтин подшипниктеринин маанилүү продуктусу болуп саналат.Эгерде жабдуулар эксплуатация учурунда эскирген болсо, анда сүрүлүүнү жана жыртууну азайтуу үчүн бир нече бөлүктөрдүн ортосунда майланса болот.Жабдууларды токтотуп, бүт механикалык жабдуулардын иштешин күчөтүү үчүн деталдуу текшерүү жүргүзүү жакшы.ошол эле учурда
Машинадагы үч катарлуу роликтин подшипниктеринин кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, адатта, буюмдун коррозияга учураган коррозиясына көңүл буруп, дат басууга каршы чараларды көрүү жакшы.Адатта, бетти дайыма тазалап, тазалоо эффектин колдонуңуз.Продукциянын бетин бир эле учурда кургак кармаган жакшы, дат баскан майдын колдонулушуна көңүл буруңуз, эгерде сиз өзгөчө кырдаалдарга туш болсоңуз, антидат майын колдонууну тандасаңыз болот.Чынында, үч катар ролик slewing подшипник абдан жакшы продукт болуп саналат.Кронштейнди коррозияга учуратпоо үчүн колдонбогондо кол менен тийгизбеген жакшы.

Өнөр жай бөлүктөрүнүн маанилүү бөлүгү катары, үч катар роликтер менен сүзүүчү подшипник өнөр жайдын эң чоң көйгөйү болуп саналат.Эч кандай жакшыруу болгон жок.Үзгүлтүксүз изилдөө жана иштеп чыгуу, продукциянын дизайнын жана түзүмүн өркүндөтүү аркылуу гана өнөр жай жакшыраак өнүгүүгө жана ылдамдыкка ээ болот.Мисалы, тетиктерди өндүрүү процессинде тактык маселеси дагы эле көңүл бурууга татыктуу.Азыркы учурда, бөлүктөрдүн тактыгы минус 0,5 мм, бирок биз дагы так жана так тактыкка умтулушубуз керек, мисалы, 0,2 мм, жетиштүү максаттуу.Бул продукт жаңы өнүгүүнү ала алат.

Дагы бир мисал, үч катар роликтин шакекчесинин үстүнө курулган материал, бул дагы чоң көйгөй.Он жылдан ашык мурда колдонулган эритме жакшыртылган эмес, ошондуктан ага да көңүл буруу керек.Ал ылайыктуураак иштелип чыгып, колдонууга оңой болгон жаңы материалдарды колдонуу керек.Акыр-аягы, бөлүктөрү структурасында колдонулат.Эми бул колдоо адатта төрт бөлүктөн турат.Колдоо үч бөлүккө, атүгүл бөлүккө бөлүнүшү мүмкүн экенине маани бербейбиз окшойт.Бул жагынан биз жетиштүү жумушчу күчүн жана ресурстарды жумшашыбыз керек.